پودرهای پوششی و پودر قالب

پودرهای پوششی سطح فولاد مذاب را در هر مرحله، از پاتیل تا قالب ریخته‌گری مداوم، می‌پوشانند. هر گرید برای گرید فولاد، ابعاد مقطع و سرعت ریخته‌گری مشخصی طراحی می‌شود؛ به همین دلیل پیشنهاد گرید بر پایه یک پرسشنامه کوتاه از شرایط فرایند شما انجام می‌گیرد.

مزایای استفاده از پودرهای پوششی

01عایق‌کاری حرارتی بهتر سطح فولاد

02امکان کار با فوق‌گداز (سوپرهیت) به‌مراتب کمتر

03جداسازی فولاد از اتمسفر؛ جایگزین مناسب روغن

04جذب بخشی از آخال‌های غیرفلزی فولاد مذاب

05کاهش هزینه تولید فولاد

06جلوگیری از اکسیداسیون مجدد

گریدها و مشخصات فنی

پودر قالب

پودر قالب ریخته‌گری مداوم روی سطح مذاب در قالب ذوب می‌شود و میان پوسته جامد و دیواره مسی قالب نقش روان‌کار دارد، انتقال حرارت را کنترل می‌کند، سطح مذاب (منیسک) را عایق می‌کند و آخال‌ها را جذب می‌کند. گریدها به صورت پودری و گرانولی عرضه می‌شوند.

خواص فیزیکی

گرید	شکل	بازیسیته CaO/SiO₂	نرم‌شدن °C	ذوب °C	سیلان °C	η 1200 °C	η 1300 °C	η 1400 °C	چگالی توده‌ای g/cm³
100 LC&MC 1020	پودری	0.70	1115	1130	1155	50.7	19.7	8.6	0.70
KT-02-010	گرانولی	0.65	1080	1100	1120	52.3	20.2	8.8	0.85
KT-04-020	گرانولی	0.75	1048	1075	1200	1.35	0.50	0.27	0.70
KT-05-020	گرانولی	0.80	1050	1115	1140	—	2.37	—	0.80
PRT/SLB AT 74M	پودری	0.80	1050	1115	1140	—	2.37	—	0.80
KT-08-020	گرانولی	0.88	1150	1225	1260	19.3	8.0	3.7	0.70
KT-10-025	پودری	0.63	1010	1060	1085	9.0	4.4	2.4	0.84
KT-11-010	گرانولی	0.88	1120	1130	1140	4.0	2.1	1.3	0.88
250-AC-11	پودری	0.85	1120	1130	1140	4.0	2.1	1.3	0.70
KT-12-005	پودری	1.01	1020	1050	1090	1.4	0.8	0.5	0.62
KT-15-010	پودری	0.79	1040	1090	1120	—	1.8	—	0.65
KT-18-015 R	پودری	0.98	1135	1140	1145	10.6	4.9	2.5	0.82
KT-19-025	پودری	0.69	950	1090	1100	—	4.2	—	0.70
SLB-28-1	پودری	1.15	1100	1120	1140	3.6	1.8	1.0	0.70
PRT/SLB 0912/22-LS 01	پودری	1.15	1175	1175	1190	0.40	0.20	0.12	0.85

η: ویسکوزیته بر حسب dPa·s در دمای مشخص‌شده. دماها ± ۳۰°C · دانه‌بندی < ۵۰۰ میکرون (حداکثر ۱ میلی‌متر). «—» یعنی مقدار در برگه مشخصات منتشر نشده است.

ترکیب شیمیایی (٪ وزنی)

گرید	SiO₂	CaO	MgO	Al₂O₃	Fe₂O₃	MnO₂	F	Na₂O	K₂O	Li₂O	BaO	C_free	CO₂	LOI	رطوبت H₂O
100 LC&MC 1020	29–31.5	20–23	< 3	5–8	< 3	< 3	3–5.7	3–6	< 3	—	—	13–16	5–7	18–21	—
KT-02-010	36.9–40.9	24–28	< 3	8.1–11.1	< 3	< 3	4.0–6.0	5.9–7.9	< 3	—	—	1.0–5.0	3.2–4.2	9.4	< 0.5
KT-04-020	29.6–33.6	22.3–26.3	0.9–3.9	3.3–6.3	< 3	< 2	3.7–5.7	7.2–9.2	< 2	—	—	12.6–16.1	6.8–7.8	24.3	< 0.5
KT-05-020	27.7–30.7	22.0–25.0	3.8–6.8	0.2–2.1	0.5–2.6	6.5–9.7	0.9–3.3	4.5–6.7	< 1	—	—	14.5–17.5	4.5–7.7	23.3–25.3	< 0.5
PRT/SLB AT 74M	27.7–30.7	22.0–25.0	3.8–6.8	0.2–2.1	0.5–2.6	6.5–9.7	0.9–3.3	4.5–6.7	< 1	—	—	14.5–17.5	4.5–7.7	23.3–25.3	< 0.5
KT-08-020	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
KT-10-025	29.6–33.6	17.9–21.9	1.0–3.0	3.2–6.2	< 2.0	< 2.0	4.0–6.0	9.7–11.7	< 1.0	—	—	18.3–22.3	5.6–6.6	—	< 0.5
KT-11-010	32.0–35.0	29.0–32.0	2.5–4.5	3.0–5.0	1.3–2.3	< 0.5	—	—	—	0.0	—	—	—	—	—
250-AC-11	33.0–36.0	29.0–32.0	2.0–4.0	3.3–5.3	1.2–2.2	< 0.5	—	—	—	0.0	—	—	—	—	—
KT-12-005	29.2–33.2	29.5–33.5	1.5–3.0	3.0–5.0	< 1.0	< 0.5	6.6–8.6	9.8–11.8	< 0.5	0.2–0.6	—	3.8–5.3	7.0–9.0	—	< 0.5
KT-15-010	33.4–37.5	26.1–30.1	< 2.0	1.8–4.8	< 1.0	< 2.0	6.9–8.9	8.2–10.2	< 2.0	< 2.0	< 0.1	5.8–9.8	5.5–7.5	—	< 0.5
KT-18-015 R	27.0–30.0	25.5–29.0	1.2–4.2	6.6–9.6	< 2.0	2.2–5.2	1.8–3.8	3.7–5.7	< 1.0	—	—	14.0–18.0	2.3–4.3	—	< 0.5
KT-19-025	29.0–31.0	19.5–22.0	0.5–1.5	5.0–7.0	1.0–2.0	< 1.0	4.5–6.0	7.5–9.0	< 1.0	—	—	20.0–23.0	5.0–7.0	—	< 0.5
SLB-28-1	22.6–26.6	27.8–31.8	< 3.0	6.0–9.0	< 3.0	3.8–6.8	3.0–5.0	6.1–8.1	< 2.0	—	—	2.2–6.2	10.9–11.9	18.0–20.0	< 0.5
PRT/SLB 0912/22-LS 01	31.5–34.5	36.5–39.5	0.5–1.5	6.0–8.0	< 1.0	< 1.0	6.0–9.0	2.5–4.5	< 1.0	—	—	2.5–4.5	3.5–5.5	—	< 0.5

خانه‌های خالی (—) یعنی آن جزء در مشخصات گرید ذکر نشده است.

پودر پوششی تاندیش

پوشش عایق سطح مذاب در تاندیش برای کاهش اتلاف حرارت، جلوگیری از اکسیداسیون مجدد و جذب آخال‌ها. گرید BZ-MG 01 بر پایه منیزیا (MgO) است.

خواص فیزیکی

گرید	ذوب °C	دانه‌بندی	چگالی توده‌ای g/cm³
TC-02-020 MX	1220	< 200 µm	0.75
TC-02-020-A MX	1225	< 200 µm (max 1 mm)	0.85
TC-02-020-AF3 MX	1215	< 200 µm (max 1 mm)	0.85
BZ-MG 01	> 1500	< 63 µm: 95–100 %	—

ترکیب شیمیایی (٪ وزنی)

گرید	SiO₂	CaO	MgO	Al₂O₃	Fe₂O₃	AlF₃	Na₂O+K₂O	C_free	CO₂	LOI	رطوبت H₂O
TC-02-020 MX	39–43	< 1.5	< 1	15–22	< 4.5	—	< 8	18–23	—	20–30	< 0.5
TC-02-020-A MX	38–46	< 3	< 2	12–20	< 5	—	< 9	19.6–21.6	—	20–30	< 0.5
TC-02-020-AF3 MX	38–46	< 3	< 2	12–20	< 5	< 4	< 9	19.6–21.6	—	—	< 0.8
BZ-MG 01	< 5	0.5–2.5	70–76	< 1.5	< 1.5	—	0.5–2.0	14.5–16.5	1–4	—	< 1

خانه‌های خالی (—) یعنی آن جزء در مشخصات گرید ذکر نشده است.

پودر پوششی پاتیل

پودر پوششی سطح مذاب در پاتیل برای عایق‌کاری حرارتی و محافظت از فولاد در فاصله تخلیه تا ریخته‌گری.

خواص فیزیکی

گرید	ذوب °C	دانه‌بندی	چگالی توده‌ای g/cm³
PT-01-005 MX	1300	D90 200 µm (< 500 µm)	0.55

ترکیب شیمیایی (٪ وزنی)

گرید	SiO₂	CaO	MgO	Al₂O₃	Fe₂O₃	Na₂O+K₂O	C_free	LOI	رطوبت H₂O
PT-01-005 MX	52–58	1.5–5.5	2–6	20–25	6.5–9.5	2–5	< 2	< 3	< 0.5

خانه‌های خالی (—) یعنی آن جزء در مشخصات گرید ذکر نشده است.

ماسه نازل پاتیل

ماسه کرومیتی پرکننده نازل پاتیل برای جلوگیری از نفوذ و انجماد فولاد در مجرای نازل و باز شدن آزاد دریچه کشویی در شروع ریخته‌گری. سه گرید با درصد Cr₂O₃ متفاوت.

ترکیب شیمیایی (٪ وزنی)

گرید	Cr₂O₃	SiO₂	CaO	MgO	Al₂O₃	Fe₂O₃	C	رطوبت H₂O
PNK 6500	33.6–36.6	34.1–37.1	< 0.5	6.2–9.2	9.7–12.7	6.8–9.8	< 0.5	< 0.2
PNK 7000	36.0–39.0	29.3–32.3	< 0.5	6.8–9.8	10.5–13.5	7.5–10.5	< 0.5	< 0.2
PNK 7500	39.0–42.0	24.4–27.4	< 0.5	7.4–10.4	11.4–14.4	8.1–11.1	< 0.5	< 0.2

خانه‌های خالی (—) یعنی آن جزء در مشخصات گرید ذکر نشده است.

سرباره سنتزی

سرباره سنتزی CaO-SiO₂ با بازیسیته ۰٫۹ برای تشکیل سریع سرباره در پاتیل.

خواص فیزیکی

گرید	ذوب °C	دانه‌بندی	چگالی توده‌ای g/cm³	بازیسیته CaO/SiO₂
SC-04-MX	—	D90 1600 µm	0.90	0.9 ± 0.02

ترکیب شیمیایی (٪ وزنی)

گرید	SiO₂	CaO	MgO	Al₂O₃	FeO	LOI
SC-04-MX	48.5 ± 3	43.5 ± 3	0.5–1.5	0.5–1.3	0.1–0.4	< 0.1

خانه‌های خالی (—) یعنی آن جزء در مشخصات گرید ذکر نشده است.

گریدهای دیگر در دسترس (مشخصات با درخواست): KT-01-010 KT-03-010 KT-03-010 R KT-06-004 KT-07-005 KT-09-020 PT-01-005-1 PT-01-010 PT-02-015 MX PT-03-015 GRN TC-01-020 TC-03-00-B MX TC-03-015 MX TC-K2-01 MX

پرسشنامه انتخاب پودر قالب

گرید مناسب پودر قالب به شرایط فرایند بستگی دارد. با ارسال این اطلاعات، گرید پیشنهادی همراه با برگه مشخصات برای آزمایش صنعتی ارائه می‌شود.

ارسال اطلاعات فرایند

گرید فولاد و محدوده کربن (کم‌کربن، پری‌تکتیک، پرکربن…)
نوع ماشین و ابعاد مقطع (بیلت، بلوم، اسلب)
سرعت ریخته‌گری (m/min)
دمای فوق‌گداز در تاندیش (°C)
پودر مصرفی فعلی و مصرف آن (kg/t)
مشکلات فعلی: ترک سطحی، بریک‌اوت، آخال
شکل ترجیحی (پودری یا گرانولی) و نوع بسته‌بندی